直埋保溫管焊接時容易出現的問題，隨著社會的發展科技越來越發達，現在的鋼管產業全部實行自動化，雖然增加了建設廠房與設備的投機金額，但是減少了人工費用，為主要的是增加了生產效率，當生產效率提升了，收入也就隨之提升了，這樣算下來雖然投機金額大，但是回本也快。

      現在一條直縫鋼管生產線，一天可生產1200mm定尺鋼管100支，若是說一天能生產多少噸，這個數據給不出來，因為鋼管的直徑不同、壁厚不同，重量也就不一樣，若是按直徑630X14mm計算的話，用理算公式算：630-14X14X0.02466X12=2.55這是一支1200mm的理算重量，在乘以一天生產100支的米數就是一天的噸重了，按630x14mm的規格一天能生產255噸左右，當然直徑規格小，壁厚薄，肯定達不到這個噸位。
      直縫焊管在焊接生產時，容易出現的問題就是，因為直縫規格都是埋弧焊，在正常焊接的時候若是出現斷絲，出現焊劑不足，這就是個麻煩事情，因為只要出現斷絲，焊接跟不上，這樣的焊縫都是不合格的，都要人工進行修補，不修復在施工用容易造成事故，一般在兩端出現焊接問題比較好修復。

      通常使用的Q345B材質與碳鋼不同，345屬于錳板，這種材質使用的工程都是為高壓管道，對焊縫要求比較嚴格，所以出現斷焊絲，斷焊劑，是肯定不合格的，若在進行修復又增添了工作量，雖然都是計算機自動化，但也是要求操控者有一定的技術，對計算機的熟悉與認知，這樣才能不出現在焊接遇到的問題。